久力增压缸
久力气液增压缸技术简介
1、动力源简单、低廉
久力公司增压缸采用1bar-7bar压缩空气作驱动,*液压系统,即可产生2吨-30吨的冲压力,增压缸类型,冲压力在规定范围内无级可调。
2、冲压加工过程自动循环
A、快进行程纯气动力驱动,模具在空行程快速小力接触工件。
B、力行程接触工件后,立即自动转为力行程进行全力冲压加工。
C、快速返回行程完成冲压加工后,模具自动快速返回。
3、先进、*特的“软到位”技术
在快进行程中,纯气动力驱动模具快速小力接触工件,实现了冲压加工中的无冲击“软到位”。较大的提高了加工质量和模具使用寿命,改善了冲压加工环境。
4、*特的“增压自适应”冲压技术
在总行程范围内,模具在任意一位置接触到工件就会自动转换成力行程。更换不同的模具、不同的工件,*调整设备行程。在力行程中,冲压力依据外载变化自动适应和调节。
5、能耗较低、动作速度快。
6、可靠性好
内部结构高度集成化的气液增压缸从而保证高效率、高寿命、高可靠性。
7、气动控制系统简便可靠,操作、维护方便。
简单、高效、可靠的动力源可以替代机械传动、液压系统和大直径气缸,使其成为理想的选择!
密封技术常用于增压缸、增压器、气液增压缸、气液增压器、久力增压压力机等设备行业。我们简要分析密封技术在旋转设备上的应用,密封在旋转设备上的使用非常广泛。而密封技术关系到机械设备的安全使用,正常运行,因此我们要对其做严格处理。
密封的原理及要求
密封又叫做端面密封,它是一种旋转机械的轴封装置,指由至少一对垂直于旋转轴线的的端面在液体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
密封的主要功能是解决端面密封困难的问题,使其得到良好的密封。它广泛应用于泵、釜、压缩机、增压缸等旋转轴设备的密封。
密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转,动环和静环紧密贴合组成密封面,以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,增压缸作用,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层较薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力,增压缸组成,可使泵在不运转状态下,也保持端面贴合,保证密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用,同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的,密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求,使封发挥它应有的作用。
将此技术应用于增压缸行业,可以有效改善增压缸的密封性,使其获得更好的密封性和更大的压力!
气液增压/这个增压缸设备在很多的加工厂业应该并不陌生,但是对于一些新客户来说,气液增压缸还是一个很新奇的增压设备,很多新用户对气液增压缸的用途还不是很了解,那么下面由久力为新用户介绍一些气液增压缸的作用。
气液增压缸作/:
气液增压缸是能将输入压力变换,以较高压力输出的液压元件。气液增压缸是将一油压缸与增压器作一体式相结合,利用增压器的大小不同受压截面面积之比,因为压力不变,当受压面积由大变小时,则压强也会随大小不同而变化的原理,从而达到将气压压力提高到数十倍的压力效果,以预压式增压缸为例:当工作气压压在液压油(或活塞)表面时,液压油会压缩空气作用而流向预压行程腔,此时液压油会迅速推动式件作位移,当工作位移遇到阻力大于气压压力时缸则停止动作,此时,增压缸的增压腔因为电信号(或气动信号)动作,开始增压从而达到成型产品的目的。
久力一直致力于提升工业装备自动化进程,产品包括:气液增压缸,气液增压器,气体增压阀,多倍力气缸,以及各类液压机,增压压床,无铆钉连接设备等一系列增压,液压相关产品,公司已申请十余项**保护,技术力量雄厚,引进德国先进设备加工,从而保证产品加工精度,另外公司拥有高效,奋进的管理团队和销售队伍,增压缸,从而保证工程师式的销售和服务。在空油压界享有盛誉,深受广大客户信赖,我们追求的不仅只是利润,更以振兴民族工业为己任,