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增压缸活塞杆应该要怎么修复？

“东莞久力”是一家专业从事于设计、产销增压缸、气液增压缸、气液增压器、气体增压器、气动冲床、压力机及伺服压装设备等气动液压元件**企业。

针对大吨位气液增压缸活塞杆修复的问题，我们做一下有关气液增压缸活塞杆这方面的介绍，详细如下：

气液增压缸活塞杆在工作中拉伤后，若不及时处理，轻则影响产品的使用，严重的话则使液压缸不能工作。那我们怎样修复？对较轻的拉痕采取局部修磨抛光的方法修复；对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修复。

拉痕的形成：对气液增压缸解体后，发现有一根变幅缸活塞杆被严重拉伤，拉痕并排6条。造成活塞杆拉伤的主要原因是：防尘圈脆化呈块状脱落以后，不但失去了防尘作用，而且该处还堆积了许多灰尘与杂志，使活塞杆直接与杂质硬磨，导致活塞杆被拉伤，伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件，造成液压缸严重外漏。

修复要求：填料与母材必须结合牢固、平滑；调料必须耐用并易于手工加工；手工加工必须保证活塞杆直径误差小于0.06mm。经分析，决定采用的填料为J422焊条。因为，酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感，不容易产生氢化孔；工艺性好，易于操作；焊缝成型美观；材料硬度适中，易于手工加工；电弧稳定，熔深较大，与母材结合牢固。

修复工艺：

（1）先将要焊的部位清洗干净，然后用湿泥巴将拉痕四周围住。

（2）选用直径2.5mm的焊条，将电焊机电流调至120A，采取直线运条法平稳施焊。

（3）全部焊完之后，将泥巴与熔渣清除干净，用粗锉沿活塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。

（4）车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模（活塞杆外径125mm），沿轴线锯开，一个为粗模，另一个为精模。

（5)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油，接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次，然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉，较后留0.04-0.07mm的加工余量。

（6)再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。

（7）较后用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量，误差仅为0.03mm。

该气液增压缸修复后，经过一年半的使用，变幅液压缸始终没有出现过外漏现象，同时活塞杆光滑、无锈斑。

随着气液增压缸在各个行业的应用，直压式增压缸的需求越来越多，直压式增压缸广泛应用于打刀缸、夹持模具和工件、电路板板材加工等。

直压式增压缸工作原理

直压式增压缸是把一个气缸和一个油缸装在一起，用气缸推动油缸的驱动小活塞，较后把压力从油缸大活塞输出，预压式增压缸采用两个电磁阀控制，由于直压式增压缸无预压行程直接通气增压，可采用一个电磁阀控制。

直压式增压缸是采用全程高压式行程，只有一段行程，类似于气缸，接气后直接冲压成型，由于没有预压行程，增压出力相对较小。  

东莞久力气液增压缸特点：

久力气液增力缸先由大面积活塞端的低气压产生小面积柱塞端的高液压，高液压直接作用在双支承工作缸活塞杆的大面积柱塞端，东莞气液增压缸厂家直销 ，然后将力直接传递给与工作缸活塞杆另一端通过螺纹相连的施力部分。

●6—8Kg压缩空气驱动，即可达到1吨—200吨冲压力，*液压系统。

●三阶段工作过程

a气动的快进行程　工作缸活塞杆驱动施力部分快速小力接触工件 —“软到位”技术

b气液增力缸的力行程　在总行程范围内任一位置，施力部分一接触工件，即自动启动力行程进行全力冲压—“增力自适应 ”

c气动的返回行程。

●工作过程中自动启动力行程较大的保证了工作过程无冲击振动、噪音较低，有效的提高了工件加工质量及施力部分整体寿命。

●控制简单、可靠　如同控制一个普通气缸一样，由一个二位五通阀即可实现全部控制，气液增压缸，如用行程开关控制力行程及快进行程或以不同的压力控制力行程等均可实现。

●三阶段工作行程的速度及增力的大小与行程在规定范围内均可无级调节并可PLC控制。

●大倍数的增压比保证了气液增力缸在同吨位的气缸、液压缸中直径小，所需安装空间小。

●与同吨位气缸或液压系统或其他机构相比，东莞气液增压缸厂家，能耗较低，动作频次高。部分型号可至125次/分。

●全部进口的优质密封圈允许使用无润滑压缩空气，巧妙的设计结构完全阻止了压缩空气进入油腔内。

●每只增力缸均设有一个高压测量接口以便于如下操作：

a.接压力表。

b.接压力继电器以设置不受压缩空气影响的增压力，达到预设压力后自动返程。

c.实现用户需要的其他功能。

●维修与保养 维修时气液增力缸较容易更换，优质进口密封件磨损较低，如密封件损坏可依据装配图在一小时内更换完毕。

●通过施力部分与工件接触后才启动的力行程可以进行精压、冲裁、拉伸成型、压装等多种冲压加工。

增压缸适用范围：

锂电池设备、电声设备、高周波机械、纸塑设备、铆机机械、自动化设备、鞋机设备、塑料机械、橡胶机械、压力机械、冶金机械、印刷机械等。

UPower增压产品适用于：压合成型，装配，铆接，点焊，冲压，锻压，广东气液增压缸厂家，挤压，轧延及拉伸，打印，去毛口、倒角，毛胚及胚料之冲切。