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    东莞市巨力气动液压设备有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:
  • 公司地址: 广东省 东莞市 东城街道 东莞市南城区水溓澎峒工业区联合厂房B栋首层
  • 姓名: 张小姐
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信未绑定

    供应分类

    小型油压机、油压机、巨力气动液压

  • 所属行业:五金 机械五金 液压元件
  • 发布日期:2018-07-31
  • 阅读量:110
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:不限
  • 包装说明:按订单
  • 发货地址:广东东莞南城  
  • 关键词:四柱油压机,小型油压机,10t四柱油压机,油压机

    小型油压机、油压机、巨力气动液压详细内容

    液压机与其他机械压力机相比具有的几大优势

    1.容易获得大压力

       由于液压机采用液压传动静压工作,动力设备可以分别布置,可以多缸联合工作,因而可以制造很大吨位的液压机,如700 000 kN模锻水压机。但大的锻锤有振动,需要很大的砧座与地基来防震,而且曲柄压力机受到曲柄连杆强度等限制,故不宜做得很大。

       2.容易获得很大的工作行程

       液压机容易获得很大的工作行程,并能在行程的任意位置发挥全压。其名义压力与行程无关,而且可以在行程中的任何位置上停止和返回。这样,对于要求工作行程长的工艺(如深拉深),以及安装模具、预压、分次装料或发生故障进行排除等,都十分方便。

       3.容易获得大的工作空间

       因为它没有庞大的机械传动机构,而且工作缸可以任意布置,所以工作空间较大,便于组织自动化生产线。

       4.压力与速度可以进行无级调节

       压力与速度可以在大范围内方便地进行无级调节,一般三缸液压机能很容易得到三级不同压力。若将高压液体通入中间工作缸,小型油压机,则得到一级压力;通入两侧工作缸,则得到二级压力;三个工作缸同时通入高压液,就得到全压。而且按工艺要求可以在某一行程作长时间的保压。由于能可靠地控制液压,因而能可靠地防止过载。另外,还便于调速,如慢速合棋避免冲击等。

       5.液压元件标准化

       液压元件已运用化、标准化、系列化,这些给液压机的设计和制造带来方便,并且液压操作方便,便于实现遥控与自动化。

       液压机的优点很多,但也存在一些缺点,目前还存在的主要问题如下。

       ①由于采用高压液体作为工作介质(机械油或乳化液),因而对液压元件的精度要求较高,结构比较复杂,机器的调整维修比较困难,而且目前液体的泄漏问题还难以避免,不但污染工作环境,浪费压力油,而且在热加工场应用时还有火灾的危险。

       ②液体流动存在压力损失,因而效率较低·高速运动时效率尤其低,所以快速小型液压机不如曲柄压力机简单、灵活。

       由于液压机具有许多优点,所以它在工业生产中得到广泛应用。尤其在锻造、冲压生产中的应用已有悠久的历史,对于大件热锻、大件深拉深工艺,更显其优越性。

       随着塑料工业的迅速发展,它在塑料成型加工中已占有很重要的位置,是加工热固性塑料、橡胶制品以及四氟乙烯冷坯等的主要压制成型机械,而且能加工长玻璃纤维和片状填料的热同性塑料,其制品的物理性能和力学性能优于注射成型的制品。






    伺服压力机or液压压力机?

    什么是伺服压力机,什么是液压压力机,久力与你一起来区分。一、驱动方式:伺服压力机是由伺服马达驱动高精密滚珠丝杆进行压力装配作业的,压力直接由伺服马达的扭力输出而转变成的;而普通液压机是由马达驱动油泵,经过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业的,其压力经过油管和阀体,有一定的损失。

    二、节能环保:伺服压力机采用的是伺服马达,其待机状态下,马达是不转的,而且在压装过程中,速度是变化的,功率也是变化的。而普通液压机,待机过程中马达一直在转,需要消耗一定的电量,在工作中也是恒速转动,耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比,噪音也会偏大些。

    三、控制方面:伺服压力机在一定范围内可任意设定多段冲程速度、位移停止、到位停止、到达压力停止等。而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响,不可能有很高的精度控制,且很多是借助机械限位来实现,若要接近电子压力机控制的精度,设备成本会远远**电子压力机而且控制更加复杂。


    四、功能:伺服压力机有以下功能:

    A 在线压装质量判定:压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶 显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,**实时去除不良品,从而实现在线质量管理;

    B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输 入,界面友好,操作简单;

    C 可自行定制、存贮、调用压装程序100套:七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;

    D 通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;

    E 由于机器本身就具有精准的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。



    什么是冲压?

    冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

    汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,四柱油压机,也有大量冲压件。

    按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,10t四柱油压机,是薄板常用的冲压方法。

    板料,模具和设备是冲压加工三要素。

    板料:冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大。

    对于冲压材料的要求的6点

    ① 厚度精雀、均匀。

    ② 表面光洁,吴斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等。防止生成废品。

    ③ 屈服强度均匀,油压机,无明显方向性。为了减少造成次品或废品

    ④ 均匀延伸率高。为了防止不均匀变形。

    ⑤ 屈强比低。为了提高弯曲件精度。

    ⑥ 加工硬化性低。为了防止以后变形

    模具:模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。

    设备

    按传动结构:手动冲压机,机械冲床,液压冲床,气动冲床,高速机械冲床,数控冲床

    按加工精度:普通冲床,精密冲床

    按使用范围:普通冲床,**冲床

    加工特点

    1. 冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。

    2. 冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

    3. 冲压的强度和刚度均较高。

    4. 冲压件的成本较低。


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