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久力压力机在冲**承中的作业，一台多用！

冲ya轴承是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，得到的工件就是冲压件。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

一台压力机上可完成多道冲压工序，实现由铸造、塑性加工、切削、压接、表面处理、热处理到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。

冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。

分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，冲床与压力机，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

在上述加工方法中属于压力加工的是塑性加工。所谓塑性加工，原则上是不产生切屑的加工形式，与其它加工方法比较，是较适合于大量生产的一种加工方法。 塑性加工中虽然也有各种各样的加工方法，但主要还是以压力机进行的加工为主，即压力加工。

久力压力机相对于其他冲压设备，具有高效率、出力大、速度快、无噪音、操作简单、安全性好、经济效益高、加工精度高及冲压质量好等特点等等优点。它的应用wan美解决了其他冲压设备在轴承装配冲压中会产生的振动大、噪音大、经济性差及工作不安全等等问题。刚好满足了轴承装配需要的性能要求，目前在国内外应用的非常广泛。

不恰当的压力机操作或冲压模设置式导致压力机损坏及停机的首要原因。适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。

每班操作前向操纵器各点制动器转轴加注润滑油，杆球头等处每日班前用油枪加注20—30号机械油适量，离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。每班停机前对机器进行清扫。

检查紧固件，压力机生产厂家，补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。

根据压力机不同机器种类和加工要求，压力机行程，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下：

动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。 操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。

在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源（如电、气、液）、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。

客户定制的两台半弓型压机JLYC-200-10E-560-15T-220V已经生产完成。这款压机使用的是半弓型机架设计，上、下料方便、符合人体工程学，适合长期作业。

使用的是我司生产的气液增压缸JLCA-125-200-10E-15T，以压缩空气为动力源，压力机，使用简单。

JLYC-200-10E-560-15T-220V

软着陆，冲压软到位技术，使作动时噪音小及保护模具。

无油压系统所产生的的噪音、污染环境，且节能降耗。这款压机使用的是全护罩，我司标准款还可装配光栅还能装配调压阀调节进气压力改变出力大小。

特点

1、以压缩空气作为动力源，操作维护简单

2、电力消耗低，无噪音

3、作动产品为气液增压缸，利用空油结合增压的原理：动作速度快速，平稳，出力大。

4、多功能产品，如遇到特殊工作场合，预压及增压出力均可调整；可适用于：装配，冲孔，压入，珋合，切断等工作场合

5、半弓型结构坚固，稳定，操作容易，上下料方便，能实现效益效率双收效果。

6、人性化考虑，设计安全，操作舒适，适合长期作业。

7、可接受特殊规格定制

久力多年专注产品研发制造和销售

生产实力庞大，厂家直销，性价比高

拥有专业的服务团队

为每一位客户提供贴心的服务，终身质保

从设计、工程施工安装及售后服务一站式管理

高效满足客户的需求